„Fuzhou Meiyang Optoelectronics“: aukščiausios klasės įranga suteikia naują standartą tikslios optinių komponentų gamybos srityje
Tikslių optinių komponentų apdorojimo tikslumas ir kokybės stabilumas yra pagrindiniai aukščiausios klasės optoelektronikos pramonės plėtros kertiniai akmenys. „Fuzhou Meiyang Optoelectronics“ jau seniai giliai įsitraukia į optinių komponentų sritį, o technologinis atnaujinimas yra pagrindinė varomoji jėga. Ji didžiuojasi pristatydama du pasaulinio lygio įrenginius – IBF jonų pluošto apdailos įrangą „ÅFiSy IFS300A“ ir dvigubo lūžio įtempio matuoklį „Exicor 150AT“. Dėl išskirtinio našumo ir tikslaus pritaikomumo šie įrenginiai suteikia visapusišką sprendimą vidutinės ir aukštos klasės optinių komponentų gamybai, apimantį viską nuo itin tikslaus apdorojimo iki kokybės kontrolės, demonstruodami įmonės profesinį stiprumą ir technologinį įžvalgumą optinių gaminių gamybos srityje.
„ÅFiSy IFS300A“: itin tikslaus optinių komponentų apdorojimo etalonas šalyje
„ÅFiSy IFS300A“, geriausiai parduodama aukštos klasės jonų pluošto poliravimo įranga Kinijoje, pasiekė importo pakeitimo ir nepriklausomos vidaus kontrolės lygį, o bendra pardavimų apimtis viršija 40 vienetų. Įrenginys sulaukė pakartotinių pirkimų ir pripažinimo iš tokių pirmaujančių įmonių kaip „Fujing Technology“, „Huawei“ ir „Changguang Satellite“, tapdamas pageidaujama įranga itin tiksliam optinių komponentų apdirbimui. Įranga, pagrįsta jonų pluošto dulkinimo vakuuminėje aplinkoje principu, leidžia paviršiaus formavimą atlikti pašalinant atominio lygio medžiagas, o pagrindiniai privalumai yra technologinė pažanga ir taikymo patikimumas.
Kalbant apie pagrindinę konfigūraciją, įranga aprūpinta originaliu Vokietijoje importuotu daiktų interneto radijo dažnio jonų šaltiniu, kartu su patentuota „Fraday“ puodelio ir koordinačių matavimo zondo sistema, leidžiančia pakartotinai užspausti ir nustatyti didesnį nei 5 μm tikslumą, kad būtų galima tiksliai užfiksuoti optinių komponentų apdorojimo etalonus. Įranga naudoja trijų sluoksnių grafito tinklelio struktūrą ir pritaikomą diafragmos dizainą, leidžiantį lanksčiai reguliuoti spindulio taško dydį, kad būtų patenkinti skirtingų specifikacijų optinių komponentų apdorojimo poreikiai. Kalbant apie našumą, apdorojimo tikslumas siekia PV≤15 nm ir rms≤0,5 nm, paviršiaus šiurkštumas po kombinuoto proceso optimizavimo gali būti net Ra≤0,3 nm, o šalinimo funkcijos stabilumas viršija 95 %. Didžiausia didžiausio efektyvumo paklaida per 8 valandų nepertraukiamą apdorojimą yra tik 2,76 %, užtikrinant masinės gamybos nuoseklumą ir patikimumą.
Kalbant apie pritaikymo pritaikomumą, įranga palaiko įvairių optinių medžiagų, tokių kaip kvarcas, safyras, silicio karbidas ir CaF₂, apdorojimą ir yra tiksliai suderinama su sudėtingų struktūrų optiniais komponentais, įskaitant plokštuminius, sferinius, asferinius, neašinius asferinius ir laisvos formos paviršius. Jos bekontakčio apdorojimo funkcija leidžia išvengti kraštų efektų ir paviršutiniškų pažeidimų. Įrenginys, aprūpintas nepriklausomai sukurta procesų valdymo ir skaičiavimo programine įranga, yra suderinamas su pagrindinės bandymų įrangos, tokios kaip „Zygo“ interferometrai, duomenų sąsajomis. Per kelis iteracinio apdorojimo etapus jis gali žymiai optimizuoti optinių komponentų paviršiaus formos paklaidas, gerokai pagerindamas jų šviesos pralaidumą ir vaizdo kokybę, taip pat teikdamas pagrindinę paramą pagrindinių optinių komponentų, tokių kaip aukščiausios klasės lęšiai, optiniai langai ir litografiniai objektyvai, moksliniams tyrimams ir plėtrai bei gamybai.
„Exicor 150AT“: tikslus optinių komponentų įtempių aptikimo įrenginys
Liekamasis įtempis yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos optinių komponentų optiniam našumui, mechaniniam stabilumui ir tarnavimo laikui. „Exicor 150AT“, pasižymintis didelio tikslumo aptikimo galimybėmis, tapo pagrindine optinių komponentų kokybės kontrolės įranga. Remiantis ortogonalios poliarizuotos šviesos aptikimo principu, įranga integruoja pažangias optinio vaizdavimo ir signalo apdorojimo technologijas, kad būtų galima tiksliai užfiksuoti optinių komponentų dvigubo lūžio pasiskirstymą ir liekamąjį įtempį.
Kalbant apie našumo parametrus, įrangos dvigubo lūžio matavimo tikslumas siekia ±0,1 nm, o įtempių matavimo diapazonas apima 0–500 MPa, todėl galima tiksliai nustatyti mikroįtempių pokyčius substratuose ir gatavuose gaminiuose, tokiuose kaip optinis stiklas, optiniai kristalai ir polimerinės optinės medžiagos. Įrenginyje įrengta didelės skiriamosios gebos 1920 × 1080 pikselių CCD kamera ir profesionali analizės programinė įranga, todėl galima vizualiai pateikti įtempių pasiskirstymą, teikiant intuityvią duomenų paramą procesų optimizavimui. Taikymo scenarijuose įranga visiškai apima gaunamų žaliavų patikrinimą, kokybės stebėseną proceso metu ir optinių komponentų gatavo produkto našumo vertinimą. Ji palaiko įvairių specifikacijų ir formų optinių komponentų aptikimą ir turi reguliuojamą mėginių stacionarų stalą, kad būtų galima pritaikyti prie įvairių gaminių, tokių kaip lęšiai, prizmės ir optiniai langai, bandymo poreikių, užtikrinant, kad kiekvienas optinis komponentas atitiktų griežtus aukščiausios klasės taikymų standartus.
Šių dviejų aukščiausios klasės įrangos pritaikymas ne tik pagerino „Fuzhou Meiyang Optoelectronics“ pagrindinę įrangos sistemą optinių komponentų gamybos srityje, bet ir leido atnaujinti bendrą pajėgumą nuo itin tikslaus apdorojimo iki tikslaus tikrinimo. Ateityje „Fuzhou Meiyang Optoelectronics“ ir toliau remsis aukščiausios klasės įranga ir profesionalia technine komanda, kad klientams teiktų individualius optinių komponentų gamybos sprendimus. Teikdama tikslius ir patikimus produktus bei paslaugas, ji suteiks galimybę plėtoti aukščiausio lygio optoelektronikos pramonę ir padės Kinijos tiksliosios optikos gamybos pramonei pasiekti naujas aukštumas.
